近些年社会经济发展越来越迅速,PET化妆品瓶坯在生活中的应用越来越多,不论是饮料、糖罐还是化妆品瓶子,很多都是以PET为原材料的。那么PET化妆品瓶胚注塑时,应该注意那些事项?
1、塑料的处理
由于PET化妆品瓶大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过能力时,在加工中PET化妆品瓶分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前要对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过四分之一,且要把回收料彻底干燥。
2、注塑机选用
PET化妆品瓶由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET化妆品瓶专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计
PET化妆品瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间应该要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气要充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。
4、熔胶温度可用空射法量度。
270-295℃不等,增强级GF-PET化妆品瓶可设为290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间
切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
8、注意事项
⑴回收料不能太大,否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。⑵如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。
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